鋰電池行業(yè)在全球消費電子、新能源汽車及儲能等下游需求增長的帶動下保持高速發(fā)展，市場規(guī)模持續(xù)擴大。鋰電池的質(zhì)量不僅關(guān)乎生產(chǎn)廠家自身產(chǎn)品的銷量，還關(guān)系著下游產(chǎn)品的競爭力，最終會體現(xiàn)在使用者的日常生活中，影響著使用者的安全。

盡管鋰電池總體上非常安全，但我們經(jīng)常會看到一些由于鋰電池而引起的各種安全事故，給人印象最深刻的莫過于鋰電池產(chǎn)生的爆炸、起火等現(xiàn)象。

鋰電池從誕生到現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展幾十多年了，目前市面上的大部分手機也均內(nèi)置的是鋰電池，盡管發(fā)展幾十年，但鋰電池仍不能保證安全，在某些特定環(huán)境下，甚至會發(fā)生爆炸。排除不正確使用、外部環(huán)境等因素，電芯質(zhì)量問題及PACK工藝問題一定是鋰電池廠家最為關(guān)心的。

鋰電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析

鋰電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析是促進工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制的必要過程，利用X射線斷層掃描技術(shù)可以無損測量內(nèi)部結(jié)構(gòu)，既可對裝配狀況進行監(jiān)測，又可幫助分析鋰電池發(fā)生失效的真實原因。

通過工業(yè)CT對鋰電池進行掃描，分析內(nèi)部結(jié)構(gòu)狀況：如鋰電池內(nèi)部極片層排列情況、正極、隔膜、負極之間的間距、內(nèi)部缺陷、短路等。